催化燃燒電氣控制系統(tǒng)工作過程分為三個狀態(tài)：燃燒器工作狀態(tài)、停止?fàn)顟B(tài)及參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點(diǎn)火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度，送文本顯示器顯示。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊，檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號，將檢測到的信號與設(shè)定的信號經(jīng)過比較運(yùn)算后，通過0～10 V電信號控制變頻器的輸出頻率來調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，保持燃燒器的燃燒溫度，這就是構(gòu)成以設(shè)定溫度為基準(zhǔn)的控制系統(tǒng)；自動檢測燃燒器溫度信號與設(shè)定的溫度比較，輸出各類報(bào)警信號或直接停機(jī)。顯示器可以顯示燃?xì)饬髁俊⑷紵郎囟群妥冾l器輸出頻率。設(shè)定參數(shù)和工作狀態(tài)等信息；可以通過顯示器在線調(diào)整運(yùn)行溫度參數(shù)，修改設(shè)定溫度控制風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。該系統(tǒng)還設(shè)有多種保護(hù)功能，尤其是較強(qiáng)的邏輯互鎖功能，從而保證系統(tǒng)工作可靠，并且具有較為完善的控制功能。
山東廢氣處理設(shè)備廠家針對催化燃燒設(shè)備按床層分，有固定床和流化床兩類。固定床反應(yīng)器主要優(yōu)點(diǎn)是：軸向返混少、反應(yīng)速度較快，因而反應(yīng)器體積小；催化劑用量少，氣體在反應(yīng)器內(nèi)停留時間可嚴(yán)格控制；溫度分布可適當(dāng)調(diào)節(jié)，因而有利于提高轉(zhuǎn)化率和選擇性；催化劑磨損少；可在高溫高壓下操作。其缺點(diǎn)是：傳熱條件較差，不能用細(xì)粒催化劑，催化劉更換、再生較困難。
按分布形式分，有立式和臥式兩種。根據(jù)換熱要求和方式的不同，固定床反應(yīng)器又可分為絕熱式和換熱式兩類，用于廢氣凈化反應(yīng)器多數(shù)為絕熱反應(yīng)器。單段絕熱反應(yīng)器具有構(gòu)造簡單，氣體分布均勻，空間利用率高等優(yōu)點(diǎn)，但軸向濃度分布不均勻。為了能在一定程度上調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度，可用多段反應(yīng)器，段間進(jìn)行熱交換。
用催化燃燒工藝處理含苯類有機(jī)廢氣的環(huán)保裝置。它由遠(yuǎn)紅外電加熱器，催化劑床及換熱器組成一體化裝置。其加熱器換熱元件為冷熱端分別翅片化的熱管，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成具有內(nèi)外環(huán)型冷熱風(fēng)通道的圓柱體。反應(yīng)器部分設(shè)計(jì)為帶夾層的筒體，新風(fēng)通過夾層進(jìn)入反應(yīng)器，從而使該裝置設(shè)備緊湊，熱回收率高，散熱損失小，可實(shí)現(xiàn)無外加能源而連續(xù)運(yùn)行。
